模具制造廠家為了更好的生產(chǎn)出合格的模具，質(zhì)量要求等方面滿足沖壓企業(yè)的生產(chǎn)，制造模具的廠家進行多方面的工作，首先*點就是進行技術交流，技術交流方面涉及年生產(chǎn)綱領、設備能力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)操作方面、模具材料和模具標準件的選用、模具標識、模具的質(zhì)量要求以及驗證標準等多種工藝要求。其次就是模具圖紙會簽，模具圖紙會簽從機床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結構、維修等方面進行。然后就是模具監(jiān)制，讓有專業(yè)人員對其模具進行處理，包括模具的質(zhì)量、模具的結構合理改動，確保模具質(zhì)量具有標準性、合格性等安全過關。模*后一步就是模具檢驗，根據(jù)以上的模具圖紙會簽等過程針對制件的質(zhì)量、機床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結構、維修等方面進行，在生產(chǎn)現(xiàn)場，模具必須進行穩(wěn)定而規(guī)范的檢驗，否則產(chǎn)品質(zhì)量很難得以保證。

      除此之外，模具的日常保養(yǎng)維護也是尤其重要的，模具的日常保養(yǎng)維護是為了保證以后模具的壽命延長以及確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性作為前提。為保證模具日常保養(yǎng)與維護方面，我們必須做好這些工作，模具的維修人員一定要具有豐富的經(jīng)驗，經(jīng)常要參加技能培訓。針對模具的維護保養(yǎng)的維修人員應該具有操作技能、維修程序、模具結構、模具故障分析處理等等的技能培訓，培養(yǎng)起高技能的維修人員。模具管理：其次要對模具制定維修計劃，定期清洗檢查。再就是要根據(jù)模具檔案做好模具備件工作，重點是對備件庫的管理，要做到以合理庫存應對模具維修，備件質(zhì)量也需提起注意，備件的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。